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MFK911全自动双侧面贴标机

MFK911全自动双侧面贴标机

MFK911全自动双侧面贴标机适用于扁瓶、圆瓶、方瓶的单面和双侧面贴标,如洗发水扁瓶,润滑油扁瓶,洗手液圆瓶等双侧面贴标,两面同贴,双标提高生产效率,广泛应用于日化、化妆品、石化、医药等行业。

点击查看更多

MFK911全自动双侧面贴标机
设备技术参数
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基本用途

适用于扁瓶、圆瓶、方瓶的单面和双侧面贴标,如洗发水扁瓶,润滑油扁瓶,洗手液圆瓶等双侧面贴标,两面同贴,双标提高生产效率,广泛应用于日化、化妆品、石化、医药等行业。

 

工作原理

◆ 核心工作原理:传感器检测到产品经过,传回信号到贴标控制系统,在适当位置控制系统控制送出标签并贴附在产品待贴标位置上,产品流经覆标装置,标签被覆贴附在产品上,一张标签的贴附动作完成。

◆ 操作过程:放产品(可接流水线)—>产品输送—>产品分距—>贴标(设备自动实现)—>收集已贴标产品。

 

适用范围

◆ 适用标签:不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等。

◆ 适用产品:要求在侧平面、侧面大弧度面、圆周面上贴附标签的产品。

◆ 应用行业:广泛应用于化妆品、日化、电子、医药、五金、塑胶等行业。

◆ 应用实例:劲酒瓶贴双标、洗发水扁瓶贴标、润滑油扁瓶贴标、PET食品方瓶贴双标、洗发水圆瓶贴标等。

 

产品特点

◆ 功能强大,一台机可实现4种产品的单面和双面贴标(圆瓶、扁瓶、方瓶、异形瓶);

◆ 采用了双侧刚性塑胶同步导向链条,自动保证瓶子对中性,对工人放瓶和流水线对接进瓶要求低,大大降低工人作业或流水线对接难度,可单机生产,也可接流水线生产;

◆ 配置弹压式压顶机构,保证产品输送平稳,且有效消除瓶高的本身误差;

◆ 配置自动分瓶机构,导瓶前自动分开间距,保证后续导瓶、输送和贴标的稳定性;

◆ 配置两重覆标机构,首次保证贴标精度,二次挤压式覆标,有效消除气泡和保证标签头尾处贴紧;

◆ 智能控制,自动光电追踪,具备无物不贴标,无标自动校正和标签自动检测功能,避免浪费标签和漏贴;

◆ 设备主要材料采用不锈钢和高级铝合金,符合GMP生产规范,整体结构牢固,美观大方。

 

技术参数

适用标签长度(mm) 20mm~200mm
适用标签宽度(底纸宽度/mm) 20mm~160mm
适用产品尺寸(长×宽×高/厚) 长度(输送方向):20mm~250mm
宽度(输送宽度方向):30mm~90mm
高度:60mm~280mm
适用标卷外径(mm) φ280mm
适用标卷内径(mm) φ76mm
贴标精度(mm) ±1.0mm
出标速度(m/min)

步进:5~19m/min

伺服:5~40m/min

贴标速度(pcs/min) 步进:30~160pcs/min
伺服:40~180pcs/min
输送速度(m/min) 16m/min
重量(kg) 约330kg
频率(HZ) 50Hz
电压(V) 220V
功率(W) 1100W(牵引步进)
1600W(牵引伺服)
设备外形尺寸(mm)、(长×宽×高) 3000mm×1450mm×1600mm

 

标签制作要求

1、标签底纸用格拉辛材质的底纸(此种材质韧性好,防拉断),并且要避免切伤底纸;

2、标签与标签之间间隔2~4mm;标签距离底纸边沿2mm;

3、标签卷心内径76±1mm,外径小于280mm。

关键词:
贴标机
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MFK911全自动双侧面贴标机适用于扁瓶、圆瓶、方瓶的单面和双侧面贴标,如洗发水扁瓶,润滑油扁瓶,洗手液圆瓶等双侧面贴标,两面同贴,双标提高生产效率,广泛应用于日化、化妆品、石化、医药等行业。

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基本用途

适用于扁瓶、圆瓶、方瓶的单面和双侧面贴标,如洗发水扁瓶,润滑油扁瓶,洗手液圆瓶等双侧面贴标,两面同贴,双标提高生产效率,广泛应用于日化、化妆品、石化、医药等行业。

 

工作原理

◆ 核心工作原理:传感器检测到产品经过,传回信号到贴标控制系统,在适当位置控制系统控制送出标签并贴附在产品待贴标位置上,产品流经覆标装置,标签被覆贴附在产品上,一张标签的贴附动作完成。

◆ 操作过程:放产品(可接流水线)—>产品输送—>产品分距—>贴标(设备自动实现)—>收集已贴标产品。

 

适用范围

◆ 适用标签:不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等。

◆ 适用产品:要求在侧平面、侧面大弧度面、圆周面上贴附标签的产品。

◆ 应用行业:广泛应用于化妆品、日化、电子、医药、五金、塑胶等行业。

◆ 应用实例:劲酒瓶贴双标、洗发水扁瓶贴标、润滑油扁瓶贴标、PET食品方瓶贴双标、洗发水圆瓶贴标等。

 

产品特点

◆ 功能强大,一台机可实现4种产品的单面和双面贴标(圆瓶、扁瓶、方瓶、异形瓶);

◆ 采用了双侧刚性塑胶同步导向链条,自动保证瓶子对中性,对工人放瓶和流水线对接进瓶要求低,大大降低工人作业或流水线对接难度,可单机生产,也可接流水线生产;

◆ 配置弹压式压顶机构,保证产品输送平稳,且有效消除瓶高的本身误差;

◆ 配置自动分瓶机构,导瓶前自动分开间距,保证后续导瓶、输送和贴标的稳定性;

◆ 配置两重覆标机构,首次保证贴标精度,二次挤压式覆标,有效消除气泡和保证标签头尾处贴紧;

◆ 智能控制,自动光电追踪,具备无物不贴标,无标自动校正和标签自动检测功能,避免浪费标签和漏贴;

◆ 设备主要材料采用不锈钢和高级铝合金,符合GMP生产规范,整体结构牢固,美观大方。

 

技术参数

适用标签长度(mm) 20mm~200mm
适用标签宽度(底纸宽度/mm) 20mm~160mm
适用产品尺寸(长×宽×高/厚) 长度(输送方向):20mm~250mm
宽度(输送宽度方向):30mm~90mm
高度:60mm~280mm
适用标卷外径(mm) φ280mm
适用标卷内径(mm) φ76mm
贴标精度(mm) ±1.0mm
出标速度(m/min)

步进:5~19m/min

伺服:5~40m/min

贴标速度(pcs/min) 步进:30~160pcs/min
伺服:40~180pcs/min
输送速度(m/min) 16m/min
重量(kg) 约330kg
频率(HZ) 50Hz
电压(V) 220V
功率(W) 1100W(牵引步进)
1600W(牵引伺服)
设备外形尺寸(mm)、(长×宽×高) 3000mm×1450mm×1600mm

 

标签制作要求

1、标签底纸用格拉辛材质的底纸(此种材质韧性好,防拉断),并且要避免切伤底纸;

2、标签与标签之间间隔2~4mm;标签距离底纸边沿2mm;

3、标签卷心内径76±1mm,外径小于280mm。

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贴标机
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